一、用途

全纖維井式退火爐是周期作業(yè)爐，主要用于線材產(chǎn)品的完全退火等熱處理之用。

二、結(jié)構(gòu)簡介

本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件、爐膽、爐蓋和電控系統(tǒng)組成。

爐體：整體呈圓柱狀，采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu)。爐殼由型鋼及鋼板焊接而成。

爐襯：爐襯為爐膛保溫部分，采用全纖維結(jié)構(gòu)，選用目前國內(nèi)全新型標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料，該纖維毯是一種人造無機(jī)金屬纖維材料，20世紀(jì)美國首先在加熱爐上使用，由于其卓越的性能，各先進(jìn)國家紛紛研制使用，我國在90年代得到較多的推廣應(yīng)用，在技術(shù)上已完全成熟可靠。近年來我公司加大了這方面的技術(shù)開發(fā)，已為眾多用戶生產(chǎn)制造了多種系列的近百臺全纖維工業(yè)電爐，其中有電爐、氣爐、油爐等，制作時使用專用設(shè)備按爐膛尺寸制作成折疊塊，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證折疊塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使折疊塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。

耐火纖維爐襯材料容重小，耐火度≥1400℃，受熱收縮不會膨脹，并且有導(dǎo)熱系數(shù)�。ɡw維0.13Kcal/mh℃\而0.6輕質(zhì)磚為0.3Kcal/mh℃）、蓄熱少（全纖維爐墻為1726KJ/m，而耐火磚爐墻為453633KJ/m）的優(yōu)越性能，實(shí)踐證明這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐上的使用具有較多的優(yōu)點(diǎn)：體重輕、蓄熱損失小、散熱損失小、節(jié)能效果好、使用壽命長、爐體密封性能好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。采用全纖維爐膛結(jié)構(gòu)是目前爐業(yè)產(chǎn)品的流行趨勢，產(chǎn)品經(jīng)廣大用戶的廣泛使用，節(jié)能效果明顯，使用壽命較長，維護(hù)方便，深受用戶的喜愛，是用戶的首選產(chǎn)品。

爐底保溫層采用硅藻土保溫磚、標(biāo)準(zhǔn)耐火粘土磚組成保溫層，承重部分采用重質(zhì)高鋁磚。

本爐爐體加熱元件全部采用上海電工合金廠原裝電阻帶0Cr25Al5作為加熱元件，此加熱元件具有抗氧化性好，使用溫度高，電阻率高，密度小，采用先進(jìn)的掛壁結(jié)構(gòu)，輻射效率高，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。

電熱元件的安裝: 采用先進(jìn)的掛幫結(jié)構(gòu)，輻射效率高，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。加熱元件采用特制模具加工成波形結(jié)構(gòu)，安裝于爐膛四周，安裝時考慮安全可靠，施工方便，結(jié)構(gòu)合理和制作容易的原則。采用陶釘安裝電阻帶時用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開，陶釘從電阻帶波峰內(nèi)穿過陶瓷墊圈，順時針旋轉(zhuǎn)，擰入纖維爐襯，因陶釘帶有梯形羅紋，與纖維的附著力很強(qiáng)，所以電阻帶固定牢固安裝方便。

爐蓋：本爐有兩只爐蓋，爐蓋鋼結(jié)構(gòu)由型鋼及鋼板焊接成型，纖維毯模塊做保溫層，爐蓋的啟閉采用手動起吊方式，采用車間原有行車對爐蓋進(jìn)行起吊，有爐蓋的兩側(cè)安裝有供爐蓋歸位的導(dǎo)向裝置。

爐膽：本爐有兩只爐膽，爐膽采用10mmA3鋼板經(jīng)過滲鋁后焊接而成，兩只爐膽交替使用，既節(jié)約了能源又增加了生產(chǎn)效率。

三、控制系統(tǒng)

本爐分二區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能溫度控制儀來實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制，本系統(tǒng)具有先進(jìn)的智能PID控制算法，四位超大LCD顯示，具有完美的自整定、自適應(yīng)功能，控溫和爐溫同時顯示，自動調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，操作方便，配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報警等功能。本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線制無觸點(diǎn)輸出模塊配套雙向可控硅，控溫精確穩(wěn)定。本系統(tǒng)另配有一臺中圓圖記錄儀，能及時準(zhǔn)確的記錄下每一爐的溫度，以備查驗(yàn)。

本系列井式電阻爐必須安裝在事先做好的基礎(chǔ)坑內(nèi)或車間特殊的地坪上，坑的寬度尺寸應(yīng)能有連接加熱元件及取出熱電偶的空余位置，本基礎(chǔ)由用戶自行建造。